近年來，隨著電子工業的蓬勃發展，漆包線與電子元器件的焊接已成為電子制造業的關鍵問題。由于漆包線和電子元件體積小，焊接工藝復雜，容易造成焊接質量不穩定、零件熔化、難以形成正常熔核等問題。。而漆包線的結構很簡單，由導體和絕緣層兩部分組成。因其絕緣強度高、占用空間小、散熱好等優點作為線圈繞組在電機和變壓器廣泛使用。傳統漆包線電阻點焊采用人工焊接，焊接效率低且焊接效果一致性較差，無法保證質量。

1、無漆包線

可用閾值分割法提取焊盤區域，視覺檢測設備根據區域數量M識別焊盤上是否存在漆包線。

無漆包線

2、線偏識別

在漆包線電阻點焊中，焊點不能過于偏離焊盤中心，否則不能形成完整熔核，或者熔核位于焊盤邊緣，導致焊點抗拉強度降低。焊盤被漆包線分成兩個區域，可用兩區域面積之比來判斷漆包線是否偏離焊盤中心

3、翹起識別

在焊盤上組裝的漆包線產生翹起時，機頭下壓后會導致漆包線受力不均偏離焊頭，視覺檢測設備引起偏焊甚至漏焊等焊接質量問題。

4、彎曲識別

組裝的漆包線彎曲程度過大導致焊點受力不均，同樣會造成焊點抗拉強度降低。

5、焊點定位

剔除不良模式后，得到良好模式下的漆包線與焊盤圖像。為提取良好模式下的最佳焊點位置，需提取焊盤與漆包線的邊緣輪廓。

總結：漆包線視覺檢測主要針對漆包線外觀、漆包線的彎曲、焊點等問題進行檢測，機器視覺檢測設備可以更好的檢測漆包線的問題，提高效率。如果你存在這種問題，不妨和我們取得聯系，我們有一對一的顧問和你對接。